MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用機械、冶...
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進行了修改,改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效果好,處具體以實際為主體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是將含塵氣體由箱體下部進氣口進入中部箱體,由除塵濾袋外進入袋內,粉塵被阻留在濾袋外表面,過濾后的氣體經設在濾袋上部的文氏管進入上箱體,匯總后由排氣口排出。布袋除塵器的上箱體內在每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管,管上有噴吹孔正對每條濾袋中心,各噴吹管經由脈沖閥與氣包相連。當控制閥開啟脈沖閥時,氣包中的壓縮空氣便在0.1-0.2S的瞬間由噴吹孔以髙速射向濾袋,同時因文氏管的引射作用,誘導約等于5-7倍壓縮空氣的氣體一并進入濾袋內,使濾袋劇烈膨脹、收縮,引起急劇的沖擊振動,同時在瞬間產生由內向外的逆向氣流作用,從而積于濾袋表面的灰塵。當一排濾袋清灰后,間隔時間對下一排濾袋進行清灰,依次逐排進行。下來的粉塵落入灰斗,再由螺旋卸灰閥排出。全部濾袋從排到后一排清灰一次所需時間稱為一個周期。周期長短應隨粉塵性質、含塵濃度、氣體特性、過濾速度、布袋除塵器結構等不同而調節,以保持布袋除塵器阻力為1177-1477Pa,對脈沖噴吹清灰的程序控制采用定時控制方式。這種布袋除塵器不需分成若干倉室,也可以在不停風狀態下進行清灰,因此可以進行連續過濾。
【MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器產品特點】
1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
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