LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器性能特點：

1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰干凈，除塵效果好，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，改進了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器過濾原理：

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器采用外濾結構，當含塵氣體進入各個過濾單元后，根據粉塵性質不同，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，潔凈達標的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，由風機裝置排放到大氣中，還大自然一片清新。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器清灰原理：

隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態，而下一個過濾單元進入清灰狀態，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器清灰控制：

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa，）時，發出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。長袋脈沖布袋除塵器的壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在確定的范圍內，使長袋離線脈沖除塵器保持佳的除塵效率和價格適宜的運行能耗。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器粉塵處理：

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器收集的粉塵落入灰斗，經星型卸灰閥、鏈運機或螺旋輸送機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器的定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率好、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。